Processi

  •  Realizzazione di attrezzi

Nella nostra attrezzeria sviluppiamo e realizziamo i componenti per gli strumenti produttivi necessari per la realizzazione dei nostri prodotti. 

  • Processi di fusione

I nostri forni a tino ci permettono operare i processi di fusione delle leghe in alluminio con un limitato impiego di energia, in linea con la nostra politica di tutela dell’ambiente. Al momento il nostro programma consente la realizzazione di 5 leghe. 

  • Pressofusione

I nostri macchinari per la pressofusione con forza di chiusura compresa tra 420 t e 1050 t, tutti integrati in celle di fusione completamente automatizzate, ci permettono di produrre componenti complessi, dall’elevata precisione e resistenti alla pressione in grado di soddisfare tutte le esigenze dei nostri clienti.
Il processo è estremamente preciso e costante nel rendimento grazie all’adozione di procedimenti con sistema a vuoto e jetcooling e alla riduzione degli schizzi.

  • Lavorazione meccanica

La lavorazione meccanica viene realizzata utilizzando diversi tipi di macchinari (centri di lavoro orizzontali, verticali, a doppio mandrino e di fresatura nonché impianti a rotazione) che consentono di produrre con elevato grado di precisione componenti dalle forme geometriche più diverse. Al fine di mantenere le superfici perfettamente pulite, anche i componenti geometricamente più complessi vengono lavorati a secco.

  • Montaggio/controllo finale

Il montaggio rappresenta negli ultimi anni un settore in rapida crescita.
In base alle esigenze del cliente è possibile incollare pellicole di schermatura, inserire guarnizioni, avvitare coperchi con guarnizione, inserire giunti, montare fermagli nonché applicare una grande varietà di opzioni di montaggio.
In base alle esigenze dei clienti è possibile successivamente eseguire, sui componenti montati o ottenuti mediante lavorazione ad asportazione di truciolo, una prova di tenuta e/o una prova funzionale.
Ove necessario, i componenti sottoposti a controllo finale possono essere dotati di contrassegno DMC inciso al laser.

  • Finitura. Processi puliti, massima precisione tecnica

I nostri impianti di tribofinitura, granigliatura e lavaggio, uniti ad un impianto di pulizia laser all’avanguardia e al continuo sviluppo dei processi, ci consentono di realizzare componenti appositamente predisposti per l’incollaggio, l’unione e la verniciatura.
Il nostro moderno laboratorio per i residui di lavorazione, realizzato nel rispetto dei requisiti VDA volume 19, garantisce il rispetto dei valori concordati per quanto riguarda le dimensioni delle particelle dei residui di lavorazione.